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　　小編為什么要單獨(dú)寫(xiě)出本文來(lái)講虹潤(rùn)溫度變送器的取壓點(diǎn)，因?yàn)閴毫ψ兯推魅�壓點(diǎn)的選擇跟壓力測(cè)量的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性有關(guān)系。壓力變送器壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性在很大程度上取決于變送器、測(cè)量管和取壓部件的正確安裝。在某些場(chǎng)合，電動(dòng)壓力變送器可直接安裝在工藝管道上，無(wú)需另設(shè)支架，在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過(guò)程溫度和環(huán)境溫度都應(yīng)符合變送器的使用條件。壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

 

　　那么，如何給壓力變送器選取壓點(diǎn)？下面為您介紹給壓力變送器選擇壓點(diǎn)的方法。

 

　　如何給虹潤(rùn)溫度變送器選取壓點(diǎn)？

 

　　給壓力變送器選擇壓點(diǎn)要符合以下幾個(gè)規(guī)定：

 

　　一、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。

 

　　二、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

 

　　三、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

 

　　四、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

 

　　五、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。

 

　　六、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

 

　　七、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度。在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

 

　　八、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便。不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的部位。

 

　　九、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的虹潤(rùn)溫度變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。

 

　　十、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)；測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)。目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。

 

　　另外一個(gè)版本：

 

　　虹潤(rùn)溫度變送器選取測(cè)壓點(diǎn)的選擇

 

　�、潘�選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的情況。

 

　　⑵要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成旋渦的地方。

 

　�、菧y(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直。

 

　�、葴y(cè)量氣體時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不存液體。

 

　�、蓽y(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不存氣體。

 

　　⑹變送器安裝低于取壓管線時(shí)應(yīng)減去壓力表到管道取壓口之間的一段液柱壓力。

 

　�、藴y(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸。